Speciális követelmények az élelmiszer-csomagoló zsákokban lévő víz- és gőzálló alapanyagokra

Az élelmiszer-csomagoló zacskók hagyományos szerkezetei, amelyek ellenállnak a főzésnek: PET/A1/PA/RCPP, PET/A1/RPP, PET/RCPP, PA/RCPP, PET/RCPE, PA/RCPE stb. Az egyik fontos alaphordozó az RCPP.
Az RCPP jellemzően PP és PE ​​blokk-kopolimer gyantákból készül, és többrétegű koextrudálásos öntéssel RCPP fóliává dolgozzák fel. Az ilyen típusú RCPP egyik jellemzője, hogy hőzsugorodási aránya főzési kezelési körülmények között viszonylag kicsi, általában 1,5% alatti.
Ezért a gőzálló csomagolások főzési körülmények közötti feldolgozásához használt PET és PA szubsztrát fóliák hőzsugorodási arányának is ugyanolyan vagy hasonló szinten kell lennie, mint az RCPP. Csak így lehet alapvetően garantálni azt a követelményt, hogy a gőzöléshez és főzéshez használt csomagolóanyagok a gőzölési és főzési kezelés után is sima megjelenésűek maradjanak.
Jelenleg néhány rugalmas csomagoló vállalat homopolimer minőségű CPP fóliát használ RCPP-ként. Viszonylag alacsony ára miatt egyre szélesebb körű felhasználási területet mutat. Az ilyen típusú RCPP fóliák jellemzői, hogy átlátszósága jobb, mint a blokk-kopolimer RCPP fóliaé, de lágysága nem olyan jó, mint a blokk-kopolimer RCPP fóliaé. Ezenkívül a hőzsugorodási sebesség főzési körülmények között viszonylag nagy, és a tartalommal szembeni záró tulajdonsága nem olyan jó, mint az RCPP blokk-kopolimer filmé.
A vízálló csomagolások hagyományos szerkezetei közé tartozik a PET/A/PA/PE, PET/AI/PE, PET/CPP, PET/PE, PA/CPP, PA/PE, OPP/VMPET/PE stb. A vízálló csomagolások alapanyagával szemben támasztott alapkövetelmény, hogy az egyes alapanyagok hőzsugorodási sebessége vízforrási körülmények között azonos vagy hasonló legyen. Három kulcsfontosságú mutató: a kompozit film húzási rugalmassági modulusa és húzási törési feszültsége a lehető legkisebb legyen, a névleges törési nyúlás pedig a lehető legnagyobb legyen.
Mivel a húzórugalmassági modulust és a húzótörési feszültséget jelentősen befolyásolja a kompozit film teljes vastagsága, nehéz pontos adatot szolgáltatni. A kompozit film névleges törési alakváltozási indexe azonban előnyösen nem lehet kevesebb 100%-nál.
Vízálló csomagoláshoz ajánlatos hozzáadni a „hajtogatási teszt” ellenőrző elemet (lásd az „Első módszer elemzési szakaszát – Hajtogatási teszt”).
Ha a hajtogatási teszt során a kompozit fólia nem mutat nyilvánvaló helyi leválást a hajtogatott területen, akkor a tömítési területen a lokális rétegvesztés problémája általában nem jelentkezik a kompozit film vízforralással történő kezelése során.